一、操作規程

1）開(kāi)車(chē)前檢查調渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。

2）破碎機與輸送設備的啟動(dòng)順序為：排料→破碎機→給料，破碎機必須空載啟動(dòng)，待破碎機運轉正常后方向給料。停機順序與開(kāi)機順序相反。

3）入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入破碎機，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。

4）排料設備停動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停止給料，否則，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機。給料力求連續均勻。破碎機運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查。

5）機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車(chē)用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂,工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

二、制砂機保養注意事項

1）制砂機的日常維護是必不可少的，必須定期的讓制砂機得到充足的停工時(shí)間，并要定期的觀(guān)察制砂機的內部磨損情況，如有磨損應及時(shí)的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過(guò)程中是絕不能打開(kāi)觀(guān)察，以免發(fā)生危險事故。

2）制砂機在工作到400小時(shí)的時(shí)候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開(kāi)主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。

3）傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶應進(jìn)行分組選配，便其每組長(cháng)度盡可能一致。應調整便兩電機電流差值不超過(guò)15A。

4）在工作過(guò)程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話(huà)，必須斷電后方可進(jìn)行操作。

三、制砂機維護和安全幾點(diǎn)常識

1）定期停機打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時(shí)更換或修補，更換耐磨塊時(shí)應同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過(guò)程中打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠(chǎng)家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠(chǎng)家同意，嚴禁私自自制葉輪。

2）傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動(dòng)時(shí)，兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配，便其每組長(cháng)度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過(guò) 15A 。

3）制砂機采用美孚車(chē)用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時(shí)加入適量潤滑脂，工作 2000 小時(shí)打開(kāi)主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時(shí)，更換新軸承。

主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應轉動(dòng)靈活。 在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進(jìn)行。出現問(wèn)題建議您請專(zhuān)業(yè)的維修人員解決，未經(jīng)廠(chǎng)家許可嚴禁私自拆卸核心部件。